Operación de oro en los Estados Unidos

El traslado al Max-Emitter resulta en un aumento del 10% en la extracción de oro

Una importante empresa de oro en los EE. UU. estaba operando con emisores de goteo agrícolas de la competencia con éxito limitado. De hecho, los emisores se obstruían tan frecuentemente que cuando les visitó Ore-Max, no quisieron informarse acerca del Max-Emitter porque estaban considerando volver al sistema de aspersores para la livixación. Luego de una desestabilización o cierre inesperado del sistema de bombeo –un relámpago, por ejemplo– los emisores de goteo agrícolas se obstruían en un 100%. Esto desesperaba a la gerencia porque deseaban reemplazar los materiales inmediatamente, pero el equipo de lixiviación sabía que llevaría tiempo; y, para poner todo en funcionamiento nuevamente, deberían subir al área de lixiviación y hacer orificios en el la tubería del emisor de goteo para que volviera a fluir la solución. 

Esta no era una situación conveniente, la gerencia sabía que estaban perdiendo dinero al reemplazar las líneas de emisores de goteo varias veces durante un ciclo de lixiviación. Resulta fácil entender porqué la gerencia estaba considerando volver a instalar un sistema de aspersión. Luego de mucha discusión, de comparar las muestras del Max-Emitter con las de otros emisores y luego de que todos comprendieron porqué el Max-Emitter era diferente a los emisores de goteo agrícolas, la gerencia decidió probar los Max-Emitter antes de volver a utilizar los aspersores. Durante la prueba de los Max-Emitter, sucedió lo peor, el nivel de la fosa vacía era muy bajo y la tierra y los sedimentos del fondo de la fosa ingresaron en la pila y en los emisores de goteo. Como había ocurrido anteriormente, los emisores de goteo agrícola se obstruyeron en un 100% y algunas células de lixiviación habían sido instaladas haciá solo siete días. Cuando el equipo de lixiviación se dirigió al área de prueba de los Max-Emitter, esperaban encontrar la misma situación; sin embargo, todos los emisores continuaban circulando. Ninguno de los emisores de Max-Emitters estaba obstruído. El equipo de lixiviación y la gerencia estaban asombrados. Al día siguiente, la mina comenzó el traslado al Max-Emitter. 

Luego de varios meses operando con el Max-Emitter, la gerencia de la mina tuvo una sorpresa agradable, la producción mensual de oro había aumentado en un 10%, y la única explicación fue el cambio de los emisores de goteo. El Max-Emitter no se obstruía y, como resultado, obtuvieron una distribución de solución mejorada en el área de lixiviación en pila. La distribución de solución mejorada significa asignar la solución de lixiviación en el lugar y momento adecuados para el ciclo de lixiviación completo, lo que resulta en un aumento en la extracción de oro de la pila.

Vea la Experiencia Exitosa N.°4